发布时间:2018-03-13 03:16:58
广西贵港市机械油漆一般用于机械设备金属件表面喷涂为主,产品种类很多,有机械机床专用金属漆,***金属漆,***闪光金属漆,户外***双组自干金属漆,***闪光金漆,***双组开花型锤纹漆,***双组自成型桔纹漆,波纹漆,点射型桔纹漆,氟碳金属漆,环氧类防腐底漆,多功能底漆,铝板专用底漆,镀锌材高附专用底漆等。
机械油漆的作用是防腐装饰和保护。使用机械油漆的目的是使产品有良好的防腐和装饰效果,提升产品质量档次,使产品增值,但我们发现使用机械油漆有88.2%的用户并不满意,我们分析,机床油漆的缺点是不通用,用于不通用,不同的机械油漆要求是不同性能的定制油漆,由于不懂机械油漆相关知识,选购存在误区,可能选错了金属油漆。机械油漆是半成品,三分质量,七分使用,使用比质量重要,选择优良的生产厂家质量更重要。
使用机械油漆喷涂存在问题:
1、机械油漆使用前搅拌不均匀,会产生哪些不良状况?
答:会有色差、遮盖力差、失光、附着力差。
2、下雨和潮湿天气使用机械油漆会产生哪些不良状况?
答:因为空气中的湿度过高容易引起失光、发白、附着力差等不良状况。
3、机械油漆施工粘度太高、太低会产生哪些不良现象?
答:粘度太高:会失光、桔皮状、表面毛糙。
粘度太低:会流挂、遮盖力差、失光和色差。
4、单组快干漆,使用后如长时间不干,没有好的硬度是什么原因造成的?
答:一次性施工过厚
5、机械油漆漆膜附着力不好,排除机床油漆本身质量原因问题和使用相关的因素外,还有哪些原因?
答:被涂物件表面不干燥、有油污;固化剂加入量过多;烘干时温度过高;油漆与被涂物不配套。
6、同一桶设备油漆喷出多种不同的颜色是什么原因?
答:油漆搅拌不均匀,闪光漆喷涂厚薄不一。
7、不同机械油漆混用会产生那些不良现象?
答:由于性能不同,用料不同混合后会造成失光,降低附着力,起粒,严重时会造成胶化报废。
8、烘干型锤纹漆和桔纹漆烘干后,花纹为什么没有自干的好?
答:因为烘干型锤纹漆和桔纹漆与自干型相比所有用料的性能都不同,干燥慢,流平快,所以经过高温加热后,油漆会产生回融、流平这一过程,从而造成花纹流平,立体感下降,而自干的就没有这一过程。
9、罩光清漆起什么作用
答:起保护底材,增进漆膜光泽等作用
10、同一种机械油漆为什么不能通用于各种材质?
答:由于材质多样性,从而其结构、密度、分子组成、成份存在很大差异,所以单一配方的油漆产品也就无法满足各类材质对油漆的要求,应而同一种油漆自然就不能通用于各种材质。
11、哪些机械材质属于特种材质?
答:非铁金属件:铝、铝合金、不锈钢、镀锌板、电镀件等。
塑料件:ABS、PS、HIPS、PVC、PP、尼龙等。
其他:玻璃、树脂件、玻璃钢、陶瓷、大理石等。
12、双组自干漆、单组自干漆、烘干漆的定义及各自的干燥方式有哪些?
答:双组自干漆:需将两个有效组份按一定配比混合使用后,漆膜才能达到规定的物理性能的体系。其中漆基为一个组份(或称乙组份),固化剂为另一个组份(或称甲组份)。双组份漆通常在室温下自然干燥,亦可在低温下(60-80℃)进行强制干燥。
单组自干漆:即一个组份油漆经施工后,在室温条件下自然干燥,漆膜能达到规定物理性能的体系。通常该体系油漆只需用稀料来调节施工粘度。喷涂后,漆膜在室温下自然干燥。也可以采用低温烘干,温度60℃-80℃,时间一般为30-40分钟。
烘干漆:即一个组份油漆经施工后,在规定温度下烘烤干燥,漆膜能达到规定物理性能的体系。通常该体系油漆施工后需在室温下流平15-20分钟上,方可进入烘箱,烘烤温度一般为120℃-150℃,时间通常为30-50分钟。
13、常用底漆有哪几种?
答:氯化橡胶类、过***类、环氧类、***类、特种底漆等。一般铁件在要求不高时可用氯化橡胶类,过***类底漆;要求高时可选用环氧类、***这类底漆,如特种材质就应选用相应配套的特种底漆。
14、客户在选用机械油漆时应注意哪些相关条件?
答:应考虑被涂物体的材质是铁、铝、铜、不锈钢、木质,还是ABS、PP、PS。佳尔利涂料公司会根据不同的材质,设计相应的配方,提供***适合品种。
15、机械油漆烘干后,严重变色是什么原因?
答:颜料粉耐烘烤的温度有限
16、户外铁栏杆进行了防锈漆、底漆和面漆三道施工,还在生锈会有哪些原因产生?
答:底材未处理干净,施工过薄漏喷;喷涂厚度未达标;下雨天或湿度大的环境下施工;漆膜有刮伤、破损。
17、闪光金属漆喷涂后,表面有发花、发黑、出现云状是什么原因?
答:喷枪工作气压不当,油漆施工粘度过低,一次性喷涂过厚及喷涂不均匀。
18、机械类油漆的特性有哪些?
答:耐光、耐候性佳,户外暴晒耐久性强,能长期保持原有的光泽和色泽;耐热、耐烘烤性能好、干燥时间快。
机械油漆选用提示:
机械漆三分质量,七分使用,使用比油漆质量重要;
机械漆不通用,选用、使用***知识复杂,供应商对用户的引导服务很重要;
选择机械油漆供应商比选择油漆更重要!
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